在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，噴號(hào)機(jī)的作用至關(guān)重要，它主要對(duì)熱鋼坯進(jìn)行噴號(hào)標(biāo)記識(shí)別，每塊鑄坯在切斷后都會(huì)按照二級(jí)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)對(duì)鑄坯進(jìn)行打號(hào)，以此來(lái)標(biāo)定鑄坯的生產(chǎn)狀態(tài)及質(zhì)量跟蹤情況，實(shí)現(xiàn)鑄坯全程跟蹤，便于對(duì)板坯進(jìn)行科學(xué)管理。由于在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中噴號(hào)機(jī)經(jīng)常發(fā)生故障，易發(fā)生重號(hào)、錯(cuò)號(hào)現(xiàn)象，武漢南銳在集思廣益后，最終給“坯號(hào)”加了把安全鎖。確保了鑄坯全過(guò)程跟蹤的準(zhǔn)確無(wú)誤，避免了因噴號(hào)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故。

　　噴號(hào)機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，發(fā)生故障時(shí)，會(huì)有導(dǎo)致噴號(hào)機(jī)噴出的坯號(hào)重復(fù)、錯(cuò)號(hào)，武漢南銳合自身實(shí)際，主動(dòng)籌劃，組織設(shè)備及工藝人員多次探討分析，查閱資料。以全方位推進(jìn)精細(xì)化管理為目標(biāo)，他們從細(xì)處著嚴(yán)，細(xì)致入微地觀察問(wèn)題產(chǎn)生的過(guò)程，從精益上下功夫，通過(guò)過(guò)程管理，達(dá)到“降本增效”的收益。

　　在攻關(guān)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)：要想解決噴號(hào)機(jī)噴出相同號(hào)碼，就必需在噴號(hào)機(jī)開(kāi)始噴號(hào)前，自動(dòng)識(shí)別將要噴的號(hào)碼是否為錯(cuò)號(hào)、重號(hào)，在噴號(hào)啟動(dòng)前判斷號(hào)碼是否正確的，經(jīng)過(guò)半個(gè)月的努力，攻關(guān)小組相互協(xié)作，成功開(kāi)發(fā)出利用PLC控制系統(tǒng)增加錯(cuò)號(hào)、重號(hào)檢查程序，編輯控制模型算法，通過(guò)控制系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)、分析比較數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，依據(jù)處理后的數(shù)據(jù)，對(duì)錯(cuò)號(hào)、重號(hào)的異常數(shù)據(jù)給出報(bào)警信息，在沒(méi)有增加一個(gè)備件、一分錢(qián)的基礎(chǔ)上，成功解決噴號(hào)機(jī)噴出相同號(hào)碼、錯(cuò)誤號(hào)碼的老大難問(wèn)題，彌補(bǔ)當(dāng)前主流噴號(hào)機(jī)缺陷。同時(shí)增加自動(dòng)語(yǔ)音播報(bào)，提醒操作人員，等待人工確認(rèn)處理，噴號(hào)實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程自動(dòng)化，成功的給“坯號(hào)”上了一把安全鎖，節(jié)省人力資源的同時(shí)也杜絕了鑄坯全程跟蹤閉環(huán)系統(tǒng)因號(hào)碼錯(cuò)誤發(fā)生的混亂，避免了噴號(hào)機(jī)故障給生產(chǎn)造成影響。