鐵冶煉   穩(wěn)求高   順為保   要為順    須記牢

一.上穩(wěn)流  下活缸  精細(xì)勤 把向量  盯料變  適應(yīng)好  防重治  超前調(diào)  管技合  必有效

二.爐異常  忌急躁  綜分析  穩(wěn)準(zhǔn)調(diào)  遵下則  禍自消

１．墻結(jié)厚 適能小 風(fēng)口異 多崩料 頂溫差 邊溫降 流不穩(wěn) 壓差高 爐溫低 則塌料 爐溫高 料難跑 突憋壓 易懸料 強(qiáng)求風(fēng) 多失常 除其癥 須做到 上下部 配合調(diào) 上疏導(dǎo) 下活缸 提爐溫 堿度降 螢石洗 熱酸洗 短風(fēng)口 徑略小 必要時 集團(tuán)焦 理爐型 凈爐墻 順當(dāng)先 禍自消（莫強(qiáng)求 追指標(biāo)）

２．消結(jié)厚 莫急躁 大思路 有三方 一氣流 邊疏導(dǎo) 二熱洗 加凈焦 三風(fēng)口 短徑小 如有效 滑料少 壓漸穩(wěn) 風(fēng)可保 下一步 最重要 循序進(jìn) 切記牢 依據(jù)點(diǎn) 有四項(xiàng) 邊溫起 頂溫長 口漸均 脫落少 墻溫升 近正常 三高時 接受了 方可求 進(jìn)中調(diào) 三原則 當(dāng)至上 風(fēng)牽頭 平衡找 兩通路 切要保 上下部 莫混調(diào) 每調(diào)一 須見效 半月后 自正常

３．日操作 把向量 有四點(diǎn) 至重要 一料精 二風(fēng)口 三熱壓 四料速 綜分析 勤細(xì)保 捕趨勢 超前調(diào) 早少動 損失少

４．滑尺多 防爐涼 減負(fù)荷 控冶強(qiáng) 如滑塌 防失常 加凈焦 減煤量 上之措 加疏導(dǎo)

５．焦質(zhì)差 壓差高 縮礦批 減礦角 退負(fù)荷 控冶強(qiáng) 帶螢石 凈篩網(wǎng)

６．消粘結(jié) 有一招 提頂壓 邊布焦（多環(huán)） 穩(wěn)氣流 強(qiáng)疏導(dǎo) 加把力 刷爐墻 邊效應(yīng) 明顯好

７．上虧尺下亂料風(fēng)溫低爐溫高當(dāng)務(wù)急渡亂料疏通路防失常下穩(wěn)風(fēng)上疏導(dǎo)控頂溫勻趕料忌強(qiáng)風(fēng)防懸料下一步最重要風(fēng)80% 尺正常多穩(wěn)風(fēng)莫急躁虧尺過全風(fēng)要回負(fù)荷料制調(diào)網(wǎng)通路是方向具目的在三項(xiàng)凈爐墻活爐缸降爐溫切防涼保全風(fēng)自正常

８．加風(fēng)難 慢風(fēng)長 壓不穩(wěn)缸不好爐溫下則塌料控冶強(qiáng)無大效急中措抽凈焦均氣流防涼爐停噴煤穩(wěn)風(fēng)量如連塌多虧料小礦批半倒流渡虧尺便疏導(dǎo)利加風(fēng)保爐缸必要時堵風(fēng)口(20%-30%) 周期到爐自好

９．(溫度) (粘結(jié)) (溫度) (再發(fā)尺) (氣流) 邊不起厚沒消波動小需加量流不穩(wěn)重疏導(dǎo)風(fēng)口異須防涼尺差大控冶強(qiáng)脫落多減風(fēng)量

１０．無滑尺溫正常 R合適唯硫高拆原因有三項(xiàng)邊緣輕動能小料有變含硫長消其癥有三方提R量

１１．上脫落有滑料壓尚穩(wěn)口正常(風(fēng)口) 下脫落有滑料壓不穩(wěn)口異常(見塊狀) 溫易下須防涼

１２．剛轉(zhuǎn)順則急躁求進(jìn)攻追風(fēng)易多環(huán)礦批長其結(jié)果壓不穩(wěn)氣亂跑伴滑料一抑制易懸料由此見急反向遵下則當(dāng)即調(diào)中求穩(wěn)邊疏導(dǎo)穩(wěn)有基加風(fēng)量再回頭兩路找保順行爐型跑循序進(jìn)方有效

１３．非計劃休風(fēng)長惡循環(huán)易失常有三則當(dāng)記牢送風(fēng)前切莫忘堵風(fēng)口招最高如涼爐插凈焦穩(wěn)回風(fēng)當(dāng)至上上調(diào)劑須做到礦批縮邊疏導(dǎo)風(fēng)料合自順暢三原則互制約相輔承重在防有協(xié)調(diào)才有效

１４．最可怕冷懸料風(fēng)難進(jìn)熱難長口易灌坐難消上之策慢吹燒風(fēng)30% 小風(fēng)養(yǎng)噴渣鐵凈爐缸提爐渣待坐料必要時休風(fēng)調(diào)如坐下補(bǔ)凈焦堵風(fēng)口活爐缸縮礦批退礦角多穩(wěn)風(fēng)慢趕料循序進(jìn)定有效

１５．堵風(fēng)口要記牢法有三量有標(biāo)一勻堵交叉調(diào)二不堵兩口上三偏堵不見常各側(cè)重均有效關(guān)鍵在堵之量一般有 30%好開爐時 40%妙正負(fù)10% 范圍調(diào)酌情定理為上

１６．開風(fēng)口莫急躁其原則有三條風(fēng) 80%上料正常風(fēng)口活無升降壓差穩(wěn)不超標(biāo)(不超正常壓力8%) 通風(fēng)口方可操有二忌一忌開追風(fēng)量下忌開過亂料其宗旨只一條保順行穩(wěn)爐況

１７．趕料線多技巧下料前有三要一頂溫高不超二風(fēng)量 30%上三礦批須縮小趕料間最重要料要追風(fēng)要上把三關(guān)務(wù)做到控頂溫勻趕料視頂溫把風(fēng)調(diào)風(fēng)80% 尺正常

注: (1) 控頂溫均趕料: 一般在趕料線恢復(fù)爐況時,必要在每下一批料頂溫下降后,并開始回升時,方具備再下料的條件.

(2) 視頂溫把風(fēng)調(diào): 隨著趕料線,壓力呈微狀爬坡,不下料則自然平穩(wěn),同時頂溫下降后回升較慢,下產(chǎn)后又周而復(fù)返時,則必須加風(fēng)適應(yīng)料柱透氣性,以防難行.

(3) 風(fēng)80%尺正常指當(dāng)加到全風(fēng)的80%左右時,爭取料線趕到正常水平,使風(fēng)與料柱形成相適應(yīng),待正常料走上1-2小時風(fēng)量則可加全.

1 8. 風(fēng)與料相關(guān)照有三忌要記牢下料后忌風(fēng)長(加風(fēng)) 加風(fēng)后忌下料加風(fēng)溫忌連調(diào)有適應(yīng)才有效

1 9. 缸凍結(jié)最難辦多反復(fù)口易灌勞強(qiáng)大多危險消其險則有三渣鐵通最為先口貫穿(風(fēng).渣.鐵口) 最關(guān)鍵開風(fēng)口須順連遵三則嚴(yán)把關(guān)行七保定順轉(zhuǎn)

行七保一保渣鐵有通路鐵口不通渣口來二保風(fēng)渣口貫通風(fēng)口熔物渣口排三保風(fēng)口依次開開通走向須順轉(zhuǎn)四保各套強(qiáng)冷卻保壓防漏末怠慢五保渣鐵勤防出嚴(yán)防熔渣風(fēng)口灌六保安全無事故杜絕休風(fēng)惡循環(huán)七?？谂c風(fēng)衡

處理爐缸凍結(jié)

處理凍結(jié)通為先,鐵口渣口須求開. 如若鐵口燒不出,可用雷管崩出來.(一般可用13-18管排列串連放進(jìn)鐵口深部) 一旦鐵口渣鐵流,凍結(jié)處理一半成. 下部關(guān)鍵開風(fēng)口,風(fēng)量控制合理求. 風(fēng)口開到一半時,風(fēng)量30%-40%控. 風(fēng)口不尚剩兩個時，風(fēng)量50%-60%控. 風(fēng)口全開能放時,風(fēng)量80%則可定. 此時切忌求大風(fēng),欲速不達(dá)反誤攻. 因?yàn)闋t缸死鐵層,尚末能放待熔物. 墻尚需凈沖刷,穩(wěn)定氣流理爐型. 如若此時風(fēng)求大,安全順行無保證. 追風(fēng)速化莫胡來